精密龍門銑加工的剛度會直接影響到生產(chǎn)效率和加工精度，機床的剛度越大，動態(tài)精度越高，其剛性怎么判斷？
1、截面的形狀和尺寸的選擇
對于形狀相同的斷面，當(dāng)保持相同的截面積時，采用壁厚小、截面輪廓尺寸大的形式較好。采用封閉式截面的剛度比不封閉式截面的剛度大。在壁上開孔將使剛度下降，而在孔周加上凸緣抗彎剛度獲得恢復(fù)。
2、隔板和肋條的選擇及布置
合理布置支承件的隔板和肋條，可加強構(gòu)件的剛度。對于縱、橫和對角肋板，以交叉肋板的作用好一些；對一些薄壁構(gòu)件，以蜂窩狀加強肋較好。
3、加強構(gòu)件的局部剛度
機床的導(dǎo)軌和支承件的連接部件，往往是局部剛度比較弱的部分，但是連接方式對局部的剛度影響很大。
4、用焊接結(jié)構(gòu)的構(gòu)件
機床的床身、立柱等支承件，采用鋼板和型鋼焊接而成，具有減小重量，增加
精密龍門銑加工剛度的優(yōu)點。鋼的彈性模量約為鑄鐵的兩倍，用鋼板焊接有可能將構(gòu)件做成封閉的箱形結(jié)構(gòu)，從而利于加強構(gòu)件的剛度。
